1.Анализ сварочных дефектов аппарата для сварки термоплавких полиэтиленовых труб.

Машина для сварки полиэтиленовых труб горячим расплавом применяется при монтаже проекта трубопроводной сети.Диаметр основной трубы подачи воды превышает 63 мм, а толщина стенки превышает 5 мм.При сварке таких трубных элементов максимальное давление воды в трубопроводной сети находится в пределах 60 м, а точностью сварки можно пренебречь.Однако в практической работе из-за гористой местности. Если давление воды, требуемое местностью, слишком велико, а технология сварки недостаточна, появятся некоторые дефекты, поэтому трудно улучшить уровень и качество его работы и удовлетворить его. требования к работе.

1) Дефекты сварочной формовки.

Как правило, дефекты формирования сварных соединений в основном связаны с отклонением геометрии и структуры обжима, что не может удовлетворить соответствующие требования.

Во-первых, наличие пятен или инородных тел на торце сварки приведет к отклонению толщины стенки сварки с обеих сторон.В случае неравномерного нагрева будет асимметрия вокруг поверхности сварки, а размер не может соответствовать соответствующим нормам, таким как надрезы, зазоры и другие дефекты.

Во-вторых, если торец сварочного порта намокнет во время сварки, сварка порта не будет прозрачной и прочной;Или есть водяной пар, который приведет к проблемам качества сварки и каналам утечки.

В-третьих, если овальность сварных труб не соответствует соответствующим нормам, надежность стыкового соединения не может быть гарантирована, и возникнет проблема несоосности.

В-четвертых, если ход приспособления отклоняется или при плавлении температура и давление стыковки низкие, а время сварки короткое, качество интерфейса сварки будет снижено.Если скорость приспособления высокая, или температура и давление высокие, высота интерфейса сварки большая или слишком широкая, что искусственно уменьшает проходное сечение воды и снижает ее расчетный расход.

2) Проблема с микродефектами.

Микродефекты – это проблемы качества в зоне сварки, такие как трещины, трещины, плохое проплавление и т. д.

Во-первых, если качество клея-расплава, используемого строительными техниками, низкое или есть отклонения в скорости потока, качество стыкового соединения труб будет снижено.Например, когда отклонение скорости потока превышает примерно 0,6 г/10 мин, возникает дефект качества сварочного интерфейса.Если температура плавления низкая или среда сварки плохая, также будут трещины и трещины на границе сварки.

Во-вторых, в реальной конструкции торцы трубопровода не параллельны или торцы не полностью сварены с помощью пластины нагревателя, что приводит к плохой проницаемости сварки.

3) Микроскопические дефекты.

В реальных сварочных работах из-за высокой температуры нагрева или длительного времени нагрева труба будет окислена и повреждена.В серьезных случаях происходит карбонизация с последующим износом материала.Для дефектов сварки различные проблемы взаимосвязаны.Если у операторов и техников отсутствуют технические возможности и ответственность

Любое чувство ответственности, невыполнение соответствующих работ в соответствии с производительностью оборудования и требованиями сварки будут постепенно снижать качество сварочной техники.